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軸承是當代機械設(shè)備的重要組成部分。其主要作用是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動時的摩擦系數(shù)，保證其旋轉(zhuǎn)精度。
滾動軸承生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的滾動軸承的內(nèi)徑和外徑都是按標準公差制造的，內(nèi)圈與軸、外圈與座孔的配合緊密度只能通過控制軸頸與座孔的公差來實現(xiàn)，軸承內(nèi)圈與軸的配合采用孔，基，軸承外圈與座孔的配合采用基軸。要正確選擇匹配，很難知道軸承的實際載荷情況、工作溫度等要求。因此，在大多數(shù)情況下，合作是根據(jù)研磨的使用來選擇的
過渡配合是指可能有間隙或干涉的配合。此時，孔公差帶和軸公差帶相互重疊。過渡配合主要用于孔和軸之間的對中連接?？椎妮^大極限尺寸和軸的較小極限尺寸之間的差異是間隙Xmax較大，這是孔和軸匹配的較寬松狀態(tài);孔的較小極限尺寸和軸的較大極限尺寸之間的差異大于剩余的Ymax，這是孔和軸匹配的更緊密的狀態(tài)。
根據(jù)作用在軸承上的載荷相對于環(huán)的轉(zhuǎn)動，軸承環(huán)承受三種載荷：局部載荷、循環(huán)載荷和擺動載荷。循環(huán)載荷(旋轉(zhuǎn)載荷)和擺動載荷一般采用緊配合。除了對局部載荷的特殊要求外，緊配合一般是不合適的。當軸承套圈承受動載荷和重載荷時，內(nèi)圈和外圈應(yīng)采用過盈配合，但有時外圈可以稍微松動，并應(yīng)能在軸承座外殼的孔內(nèi)軸向游動;當軸承環(huán)承受擺動載荷且載荷較輕時，可采用比緊配合稍松的配合。
配合面的粗糙度和幾何公差直接影響產(chǎn)品的使用性能，如耐磨性、耐腐蝕性和配合性能。因此，合理規(guī)定軸殼孔的形狀和位置公差，并提出配合面的粗糙度要求，對于穩(wěn)定配合性能，提高過盈配合的耦合強度是非常重要的。
